Kierrepohjaisten paalujen ominaisuudet:
Kuumasinkitysstandardin ISO 1461:1999 mukaan eri materiaalit tulee valita ympäristön ja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Teräkseen tulee käyttää suurten teräsyritysten valmistamia materiaaleja, eikä kierrätysterästä saa käyttää. Korkeiden laatuindikaattoreiden saavuttamiseksi toteutetaan tiukka laadunvalvonta.
2. Erityisesti suunnitellut tuotteet, jotka mekaniikka-ammattilaiset ovat testaaneet, ohjelmistosimulaatiot ja kolmannen osapuolen testaukset ja joiden mekaaninen suorituskyky on taattu. Tiukkojen ohjeiden mukaisesti suoritettiin staattiset kuormitustestit, puristustestit, vetokokeet ja sivuttaispainetestit tuotteen puristuskapasiteetin, vakauden ja kestävyyden arvioimiseksi.
3. Yhteensopivuus rakenteen kanssa: Paalutustyössä käytetään erilaisia pultteja asiakkaiden erilaisten tarpeiden mukaan. Ei tarvitse vahingoittaa ympäröivää ympäristöä, ei tarvitse kaivaa tai kaataa sementtiä, kierrepaalut ajetaan suoraan maan alle, mikä vähentää huomattavasti kustannuksia.
4. Ympäristönsuojelu, kierrätys, ei korruptiota, nolla siivouskuluja. Siirtyminen on yksinkertaista ja nopeaa, ja se on mahdollista muuttaa milloin tahansa ja missä tahansa, mikä vähentää ympäristövaikutuksia ja pienentää merkittävästi muuttokustannuksia.
5. Soveltuu kaikentyyppisille maaperälle, savesta kallioon, sopivia ankkuripaaluja löytyy. Asennus on yksinkertaista, kätevää ja nopeaa ilman paikan päällä tapahtuvaa hitsausta tai käsittelyä. Jokainen kone voi asentaa jopa 200 pulttia päivässä.
6. Erittäin tarkka pystysuuntainen asemointi 1,5 cm:n paikannustarkuudella
Käyttöolosuhteet:
1. Geologiset tiedot, rakennuspiirustukset ja rakennusorganisaation suunnittelu ovat valmiit.
2. Rakennustyömaalla olevat maa- ja maanalaiset esteet on poistettu tai hävitetty. Kohde on tasoitettu ja rakennuskoneiden toimintaan vaikuttavat heikot alueet on käsitelty asianmukaisesti ja ojitustoimenpiteisiin on ryhdytty.
3. Vesi, sähkö, tiet ja väliaikaiset rakennustilat ovat valmiina.
4. Mittauksen perusviiva ja vertailuarvo on asetettu paikan päällä ja suojatoimenpiteitä on toteutettu.
Kun rakennetaan monimutkaisiin maakerroksiin, testipaalut tulee tehdä etukäteen, ja niiden lukumäärä on yleensä vähintään 2.
Tuotantoteknologia:
Kierremaadoituspaalujen valmistuksen raaka-aine on Q235-hitsattu putki. Yleensä päteviä maapaaluja voidaan valmistaa leikkaamalla, deformoimalla, hitsaamalla, peittamalla ja kuumasinkimällä. Niistä peittaus ja kuumasinkitys ovat tärkeitä korroosionestokäsittelyprosesseja, jotka vaikuttavat suoraan kierrehiotuspaalujen käyttöikään. Kierrepaalujen käsittelyaste määrää suoraan metallipaalujen käyttöiän. Esimerkiksi se, onko valitussa hitsatussa putkessa hiekkareikiä, virtuaalinen hitsaus ja hitsaussauman leveys vaikuttavat paalun tulevaan käyttöikään ja myöhempään käsittelyn laatuun. Peittaus on tärkeä peruskorroosionestoprosessi, ja kuumasinkityksen aika ja pintasinkityn kerroksen paksuus voivat molemmat vaikuttaa paalujen korroosionestokäsittelyn laatuun. Yleisesti ottaen kierrepaaluja voidaan käyttää 20-30 vuotta. Ympäristö ja käytetyt menetelmät vaikuttavat myös paalun käyttöikään, kuten maaperän pH-arvoon, onko käyttöprosessi asianmukainen, väärä käyttö voi johtaa metallipaalun pinnan vaurioitumiseen, metallisen suojakerroksen vaurioitumiseen, metallipaalujen kiihtynyt korroosio ja lyhentynyt käyttöikä.
|
Akselin koko |
Asennus |
Puristus |
Perimmäinen |
Vääntö |
Kuormitusraja |
|
Vääntömomenttitekijä |
Kuormitusraja |
Jännitys |
Vahvuus |
Vääntö |
|
|
1,5 neliömetriä |
10 |
80,000 paunaa |
70000 |
7,000 ft-lb |
70,000 lb |
|
1,75 neliömetriä |
10 |
100,000lbs |
100,000lbs |
11,000ft-lb |
100,000lbs |
|
2,25 neliömetriä |
11 |
200,000lbs |
200,000lbs |
23,000ft-lb |
200,000lbs |
|
2.375OD. 0.190 |
9 |
100,000 paunaa |
90000 |
9,000 ft-lb |
81,000 lb |
|
2,875 OD. 0.217 |
8 |
120,000 paunaa |
115000 |
12 500 ft-lb |
100,000 lb |
|
3,50 OD. 0,254 |
7 |
140,000 paunaa |
155000 |
17 500 ft-lb |
122 500 paunaa |
|
4,50 OD. 0,337 |
6 |
190,000 paunaa |
195000 |
29,000 ft-lb |
174,000 lb |
|
4,50 OD. 0,375 |
6 |
220,000 paunaa |
215000 |
32,000 ft-lb |
192, 000 lb |
Kierrepaalujen rakennusprosessi
1. Esiasetettu paalupaikka: Määritä kierrepaalujen syvyys ja määrä ja merkitse paalujen sijainti.
2. Paalureiän kaivaminen: Käytä propulsiokonetta ja porauslaitetta paalun aseman kaivamiseen.
3. Kierrepaaluasennus: Käytä Luoyangin kierrepaaluasennuskonetta paalun rungon työntämiseen asteittain paalun reikään vaadittuun syvyyteen.
4. Laaduntarkastus: Suorita satunnainen näytteenotto ja laaduntarkastus kaivureikien sisällä.
5. Myöhempi suunnittelu: Kiinnitä ja rakenna kierrepaaluihin suoraan liittyvät tekniset materiaalit.
Tarkempia tietoja saat Andy Yulta
📞 WhatsApp meille osoitteessa +86 138 5323 3236
💻 Vieraile verkkosivuillamme: www.cnsteelstructures.com
📧 Email us at : kxdandy@chinasteelstructure.cn
Suositut Tagit: galvanoidut kierre maapaalut, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, halpa, räätälöity, hinta, tarjous, esivalmistettu