Hitsaussauma on yksi teräsrakenteen pääliitostavoista ja sen hitsauslaatu vaikuttaa suoraan asennuksen laatuun. On havaittu, että yleiset laatuvirheet teräsrakenteiden hitsauksessa ovat seuraavat:
Ensinnäkin crack: yleensä on kuuma crack ja kylmä crack. Tärkeimmät syyt tähän ilmiöön ovat raaka-aineiden huono halkeamankestävyys, hitsausmateriaalien huono laatu, virheellinen hitsausprosessiparametrien valinta, virheellinen hitsausrakenteen suunnittelu, väärä hitsausjärjestely, ei esilämmitystä ennen hitsausta, nopea jäähdytys hitsauksen jälkeen ja niin edelleen. Ratkaisu on porata halkeama metalli halkeaman molemmista päistä tai poistaa halkeama halkeaman sulkumetallista, korjata hitsaus.
Toinen, kuona: pääasiallinen syy kuonan sisällyttämiseen on huono juotteen laatu, hitsausvirta on liian pieni, hitsausnopeus on liian nopea, monikerroksinen hitsauskuona ei poistu, käsittelymenetelmänä on poistaa hitsausmetalli kuonaliitoskohdassa ja sitten hitsaus.
Kolmanneksi, ei fuusio: pääsyy siihen, miksi hitsaus ei ole sulautettu, on liian pieni hitsausvirta, liian nopea hitsausnopeus, liian pieni uravälys, virheellinen toimintaprosessi jne. Purkamisen käsittelymenetelmänä on lapioida hitsausmetalli lopussa sulatus ja sitten hitsauskorjaus.
Neljänneksi, hitsin muodonmuutos: suurin syy hitsin muodonmuutokseen on virheellinen hitsausprosessiparametrien valinta, huono toimintatekniikka, hitsausosien väärä sijoitus. Käytä lapiota, viilaa, hiontaa ja muita manuaalisia tai mekaanisia menetelmiä kertyneen metallin poistamiseen.
