Kuumavalssaus on valmistettu raaka -aineena laatasta (pääasiassa jatkuva valu -aihio) ja karhennus- ja viimeistelyryhmän valmistamasta nauhasta lämmityksen jälkeen. Viimeisen kuuman teräsnauhatehtaan viimeistelystä laminaarivirtajäähdytyksen kautta asetettuun lämpötilaan, joka koostuu rullauskelasta, teräskelasta jäähdytyksen jälkeen käyttäjien eri tarpeiden mukaan, erilaisella viimeistelylinjalla (tasainen, suoristus, poikittainen tai pitkittäinen) leikkaus, tarkastus, punnitus, pakkaus ja logo jne.) ja niistä tulee teräslevy, tasorulla ja pitkittäissuuntaiset teräsnauhatuotteet. Yksinkertaisesti sanottuna teräslevyä lämmitetään (kuten televisiossa näkyvää punaista kuumaa lohkoa), rullataan muutaman rullauskerroksen läpi, leikataan ja suoristetaan teräslevyksi. Tätä kutsutaan kuumaksi piirtämiseksi.
Kuumavalssattua teräskäämiä käytetään raaka -aineena, kun oksidimitta on poistettu peittaamalla, lopputuote on valssattu kova kela. Jatkuvan kylmän muodonmuutoksen aiheuttaman kylmäkäsittelyn vuoksi valssatun kovakelan lujuus ja kovuus lisääntyvät ja sitkeys ja muovi -indeksi pienenevät, joten leimausominaisuudet heikkenevät ja niitä voidaan käyttää vain yksinkertaisiin muodonmuutososiin. Kova tela voidaan käyttää raaka-aineena kuumasinkityslaitoksessa, koska kuumasinkitysyksikkö on varustettu sammutuslinjalla. Rullaavan kovan kelan paino on yleensä 6-13,5 tonnia, teräskela huoneenlämmössä, kuumavalssaava peittauskela jatkuvaan valssaukseen, sisähalkaisija 610 mm. Kylmävalssaus jalostetaan ja rullataan kuumavalssattujen levyvalssien perusteella. Yleisesti ottaen se on kuumavalssausprosessi peittausta ja kylmävalssausta varten. Kylmävalssaus on valmistettu kuumavalssatusta levystä huoneenlämmössä, vaikka teräslevyä kuumennetaan valssaamalla prosessin aikana, mutta sitä kutsutaan edelleen kylmävalssaukseksi.
