Valokaarisuihke on teräsrakenteessa eniten käytetty korroosionesto tekniikka alumiinin ja sinkin ruiskuttamisessa, ja sen käyttömahdollisuudet ovat myös laajemmat. Kaarisumutuksen korroosionestoperiaate on käyttää kaarisumutuslaitteita kahden varautuneen langan (kuten sinkin, alumiinin jne.) Lämmittämiseen, sulattamiseen, sumuttamiseen ja suihkuttamiseen korroosionestopäällysteen muodostamiseksi sekä pitkäaikaisen anti- orgaanisen tiivistepinnoitteen korroosio-komposiittipinnoite. Pinnoitteen merkittävät piirteet ovat seuraavat:
Pitkällä korroosionkestävyydellä antikorroosionkesto voi olla yli 50 vuotta, ja korroosionestopinnoite ei tarvitse muuta korroosionestoainetta 30 vuoden käyttöiän aikana; huoltoa varten 30 vuoden kuluttua vain tiivistepäällyste harjataan kaari-suihkutuskerrokselle; ei tarvitse suihkuttaa uudelleen, jotta saadaan aikaan korroosionesto ja pinnoite on kestävä ja tehokas.
Kaareva ruiskutuskerroksella ja metallisubstraatilla on erinomainen pinnoitteen tarttuvuus (jopa 10MP). Metallisuihkekerros yhdistetään epäjaloa metallia mekaanisella upotuksella ja mikrometallurgialla. Pieni taivutus, isku tai törmäys voivat myös varmistaa, että korroosionestopinnoite ei pudota, kuori irti, kiinnittyy tiukasti ja korroosionesto on pitkä ja tehokas, mitä ei voida saavuttaa millään muulla pinnan korroosionestolla. päällystetään.
Korroosionestopinnoitteen periaate on katodisuojaus. Syövyttävässä ympäristössä, vaikka korroosionestopinnoite on osittain vaurioitunut, sillä on silti vaikutus uhrata itsensä teräsalustan suojaamiseksi. Pinnoitteen (anodin) pinta-alasuhde terässubstraattiin (katodi) on ≥ 1, kun taas sinkkirikkaan päällysteen (anodi ja katodi) suhde on <1, ja="" sen="" suojavaikutus="" ja="" sitoutumisvoima="" ovat="" huomattavasti="" pienemmät="" kuin="" kaarisumutteen="" vastaisella.="">