Teräsrakennustyön tuotanto ja kuljetusvalvonta
Teräsrakennetehtaan täsmällinen koko on perusedellytys ja edellytys koko rakenteellisen koon tarkkuuden ja teräsrakennetun laitoksen sileän asennuksen varmistamiseksi, joten terässarakenteen suoruuteen ja vääristymään on syytä ymmärtää tarkasti. Pylvään ja palkin yhdistävä reikä pylvään pohjalevyyn, itse yhdistävän reiän työstötarkkuus, kattopalkin suoruus ja pylväs-palkin liitäntälevyn työstötarkkuus, palkin ja pylvään aseman mittasuhde, Siipipyöräkannen asennusmitta, jne.
Tällä hetkellä teräsrakennetehtaan sarake valmistetaan ulkoistamalla H-teräslevy tai -levyn kokoonpano, jos se on valmis H-palkkiprosessointi, pylväiden tuotannon tarkkuus on helppo hallita; Jos se on koottu levystä, teräspylväs on muotoiltava asennuksen ja hitsauksen jälkeen, jotta teräspilarin suoruus on varmistettu ja vääristymä estetään. Suurin osa kattopalkkeista on kalanruotorakenteita, jotka usein kootaan 2 tai 4. Kattopalkkeja valmistetaan yleensä valmistetun levyn tuotantopuolella, ja rainan palkki on usein epäsäännöllinen nelikulmio, valmistajien tekninen kyky Vatsalevy voidaan tarkasti hallita ja vatsanlevyn lofting-valmistajien heikko tekninen kapasiteetti on puolueellinen. Kattopalkin muodon ja ulottuvuuden vuoksi palkin ja pylvään välisen liitoksen tiiviys, rainojen koko vaikuttaa suoraan palkin muotoon ja kokoon, mikä on erityisen tärkeää. Yleisen teräsrakennuksen suunnittelussa kattopalkilla on usein tietty kaaren vaatimus, jonka tarkoituksena on peruuttaa koko asennus, sen aiheuttamat säteet ja taipuman aiheuttama kattokuormitus, jotta saavutetaan vain Asennuskoko. Kaaren korkeus määräytyy mallin mukaan. Karmin takaamiseksi on säädettävä kattopalkin muoto ja koko, tältä osin palkin valmistuksen vaikeus on Yu Ju. Kenttätarkastuksessa lähetämme liitäntälevyn koon ja pään muodon avaintarkastuskohtien tekemiseen, tarkoituksena on varmistaa asennuksen kokonaisvaikutus palkin ja pylvään välisen tiiviyden varmistamiseksi.